冷庫系統(tǒng)操作注意事項

一、 開機與關(guān)機 冷庫,冷庫操作,冷庫工程,冷庫設(shè)計,冷庫使用

1、開機前的檢查項目

1） 檢查壓縮機中的油位是否在合適位置，油位宜在油視鏡高度的1/2～4/5 間。

2） 如果在較冷的天氣，請注意檢查曲軸箱中油溫，確定油加熱器是否工作。

3） 檢查確認冷凝器進、出水閥門已經(jīng)打開。

4） 檢查庫內(nèi)冷風機出風口及回風口有無被貨物堵塞，必要時將貨物移走，以免 影響冷風的對流與循環(huán)。

5） 低溫庫還要檢查沖霜排水管電熱絲是否正常加熱工作。

6） 打開控制柜門，確認相應(yīng)的空氣開關(guān)均已送電。

2、開機

1） 將冷卻水泵開關(guān)旋到開的位置，冷卻水泵立即啟動，請確認水壓正常。

2） 將供液電磁閥開關(guān)旋到開的位置。

3） 將壓縮機開關(guān)旋到開的位置，此時壓縮機運行指示燈、供液指示燈均亮（這兩個指示燈均為綠色）

4） 冷卻塔風扇的開停由柜中央的溫控器自動控制。

3、關(guān)機

1） 確認冷庫需要停止使用時,先關(guān)閉該庫的供液電磁閥，讓壓縮機繼續(xù)運轉(zhuǎn)直至低壓停機，然后將壓縮機開關(guān)旋到關(guān)的位置。

2） 需要特別注意的是,由于高溫庫與低溫庫合用冷卻水泵,因此,如果另一個冷庫還要繼續(xù)使用，則冷卻水泵的開關(guān)仍然必須保持在開的位置，否則另一個冷庫也會停止制冷。

二、庫溫自動控制開停機

當?shù)谝淮伍_機完成后,該庫將轉(zhuǎn)入自動運行階段,冷庫的溫度將由溫控器自動控制機組的開停來實現(xiàn)。具體的控制程序如下：

1） 當庫溫降到溫控器中設(shè)定的下限值r1 時，溫控器發(fā)出信號，首先關(guān)閉供液電磁閥，此后壓縮機、冷卻水泵、庫內(nèi)冷風機繼續(xù)工作，以 對低壓側(cè)冷媒回收，同時延時繼電器開始計時。

2） 當回收進行到低壓壓力等于低壓保護控制器的設(shè)定值時，壓縮機停 止工作。

3） 當時間繼電器計時到設(shè)定值時，冷風機停止工作。

4） 當兩庫的時間繼電器都計時到設(shè)定值時，冷卻水泵停止工作。

5） 冷風機停止工作后，如果庫溫的回升超過2℃，冷風機會自動開始 工作，當庫溫變化2℃時，冷風機又自動停止工作。

6） 當庫溫回升到設(shè)定的下限值r1+ 設(shè)定溫差r0 ，且壓縮機停止工作的 時間達到溫控器設(shè)定的啟動間隔延時C1值時，溫控器發(fā)出信號，使冷卻水泵投入工作，當冷卻水流量建立時，冷風機、供液電磁閥同時投入工作，當吸氣壓力回升到LP復位值時，壓縮機投入工作（如果在此之前LP已經(jīng)復位，則壓縮機與冷風機與供液電磁閥同時投入工作。）

三、手動除霜

冷風機運轉(zhuǎn)的時間長了，翅片上就會積霜，如果開門次數(shù)多，外氣濕度大時 結(jié)霜的速度會明顯增快，因此必須定期將霜除去，本冷庫冷風機的除霜，是以 溫控器控制的自動電熱除霜。

1).向溫控器發(fā)出除霜信號，進入除霜信號步驟;

2). 首先關(guān)閉供液電磁閥，進入抽空時間。

3). 當冷風機停止工作時，除霜熱氨電磁閥打開，除霜開始計時;

4). 除霜自動結(jié)束： 除霜的時間達到了溫控器內(nèi)設(shè)定的除霜間隔時間值除霜自動結(jié)束;

5). 除霜自動結(jié)束，開始排水延時，這個過程主要是為了讓滯留在翅片表面的水滴盡可能滴干，排水時間d7 亦在溫控器內(nèi)設(shè)定;

6）.排水時間d7 計時結(jié)束，表明除霜全過程的結(jié)束，此時溫控器發(fā)出信號，使供液電磁閥和冷風機工作。

7).除霜會導致庫溫升高，甚至高于設(shè)定的庫溫上限，但這種情況不會發(fā)生庫溫過高報警，這是由于溫控器內(nèi)設(shè)定了d8（除霜后警報解除時間），只有過了這個時間，如果庫溫還在上限值以上，才會發(fā)出庫 溫過高報警信號。

四、常見故障與處理

冷庫系統(tǒng)的常見報警事故為以下四種，當任何一項報警發(fā)生時，機組均會停止工作，并且控制柜上黃色的報警指示燈亮。

1）主機過電流 發(fā)生主機過電流報警原因（及解決方法）

A：曲軸灼傷或抱死（拆開檢修）

B：熱繼電器動作失靈（檢查更換）

C：電機軸承缺油或電機絕緣降低（檢查修理）

D：動力線路缺相（檢查修理）

2）冷風機過電流 發(fā)生風機過電流的原因（及解決方法）

A：動力線路缺相（檢查電源）

B：斷路器損壞（檢查更換）

C：電機軸承缺油卡死（檢查修理）

D：電機受潮絕緣性降低（檢查修理）

E：電機過熱絕緣老化（檢查修理）

3） 油壓不夠 發(fā)生油壓報警的原因（及解決方法）

A：曲軸箱內(nèi)油過濾網(wǎng)太臟（清洗并換油）

B：冷凍油油量不夠（補充同型號冷凍油）

C：吸氣壓力過低導致真空度大（檢查冷媒量）

D：油溫太高導致油粘度降低（油冷結(jié)垢或水量不足）

E：油壓控制器動作失靈（檢查更換）

4） 高壓報警

發(fā)生高壓報警的可能原因（及解決方法）

A：冷凝器因水垢而傳熱不良（清洗除垢，對冷卻水處理） B：冷卻水量不夠（檢查水泵及過濾器）

C：系統(tǒng)中有不凝性氣體（排放不凝性氣體）

D：冷卻塔風機故障（檢查修理）

E：冷卻塔風扇用控制器故障（檢查更換）

F： HP 壓力控制器失靈（檢查更換）

五、冷庫系統(tǒng)操作注意事項

1） 控制柜上的溫度控制器是整個系統(tǒng)的關(guān)鍵控制元件，內(nèi)部參數(shù)設(shè)置較為復 雜，在對系統(tǒng)理解與熟悉之前，禁止擅自修改內(nèi)部任何參數(shù)，否則不適 當?shù)?更改可能導致設(shè)備無法正常工作。

2） 由于高溫庫與低溫庫合用一臺冷卻水泵，而且只有當冷卻水泵工作建立起水 壓后，壓縮機及冷風機、供液電磁閥才能投入工作。如果水泵故障，將導致 兩個冷庫都停止工作，因此平時要加強對冷卻水泵的檢查與保養(yǎng)。

3） 冷庫作業(yè)要小心， 物品的堆放不能影響冷風機的進風與回風， 否則會造成冷 庫降溫困難，物品與物品堆放之間要有一定的空間，以改善冷風的對流。

4） 平時要加強庫門的檢查與保養(yǎng)，特別是庫門的密封性要保持完好，否則會造

成庫溫回升過快，而且也加快冷風機的結(jié)霜速度。

5） 庫內(nèi)作業(yè)時要注意保護好冷風機沖霜排水管，避免撞壞。

6）  禁止擅自移動庫內(nèi)溫度傳感器，特別是蒸發(fā)器上除霜保護溫度傳感器，傳感

器放置不良，可能會造成嚴重后果。

7）  注意加強壓縮機油位及油質(zhì)的檢查，如果油位不夠時，補充的冷凍油必須與 原來的冷凍油同一牌號；禁止將長期暴露于空氣中的冷凍油加入壓縮機中， 這對于半封閉壓縮機尤其重要。

8）  每周一次檢查冷凝器干燥過濾器出口水份指示器的顏色，當與色標對比偏濕 時，應(yīng)盡快更換干燥劑。

9）  定期檢查冷卻水水質(zhì)，必要時采取相應(yīng)的水處理措施，確保冷卻水水質(zhì)符合 使用要求。

10） 定期清理冷卻水泵前的過濾器，確保冷卻水流量充足。

11） 冷卻塔風機采用自動控制，檢修前一定要切斷電源，  平時檢查也要小心，

避免風機的突然啟動而受傷。

12） 要安排合適的人員對系統(tǒng)的運行情況進行檢查，檢查時要對機器運行情 況有認真而準確的記錄，便于將來查驗與分析。

13） 嚴禁非專業(yè)人員對系統(tǒng)管路上的閥門擅自開關(guān)，閥門開關(guān)狀態(tài)標識牌不 能隨便轉(zhuǎn)移。